采用Jenike剪切盒测试粉体流动函数的方法

 

来自料仓和料斗可靠、可控的散装固体流动，这几乎是所有工业设施必不可少的。不幸的是,常由于结拱和鼠拱而流动停工。其他问题包括无法控制的粉末流动 (溢流),颗粒混合物的分离,可用容量比设计容量明显小，散装固体在停滞区结块和损耗,以及结构故障。

通过测量散装固体的流动性质,以及基于这些流动性设计料仓和料斗, 可以预防或消除大多数流动问题。

一、  试样处理：

在小水平层内用勺或刮刀均匀地灌装组装盒，不要施加力到材料表面直到模具环略塞满材料,灌装应以这样的方式进行以确保盒内没有空隙。

二、  预剪切：

将装好样品的剪切盒，进行来回重复性旋转多次，直到粉体层均匀密实，如果盒内材料表面视为不平整，灌装过程并不理想,将重复灌装操作，开始预剪切直到剪切力趋于平稳后停止。

三、剪切：

在预剪切下，粉体层达到稳态流状态，此时设定好在预压实力范围内的压实力，取多组值，进行剪切测试，每组直到压实力下粉体层被剪破而获得一个的剪切力，后停止。在继续其他组的剪切，，直到设定组数全部测试完毕后停止运行.

 



理想情况下，所有的预剪切应力值对于给定的预剪切正应力应是相同的。这可能发生如果试样完全均匀。试样制备完全可重复。然而，由于不可避免的实验变化，有一个分散值影响剪切应力值。

 

四、流动函数中数据的处理及分析

瞬时剪切试验数据处理：

7.1.1为每个预剪切正应力的选择值分别评估结果，尽管所有点应显示在一个图上。

7.1.2绘制预剪切点P，和坐标一个给定的预剪切应力水平的所有有效剪切点。画一条平滑线通过有效点并外推至预剪切正应力。如果这条线高于或通过点P，用它来做进一步的测试。如果这条线低于点P，通过点P绘制一条新线，并符合所有有效屈服点。

7.1.3通过原点绘制莫尔圆，与此条平滑线相切，瞬时屈服轨迹(图16中YL).

注32-莫尔圆与轴交叉点是无侧限屈服强度。

7.1.4通过原点绘制第二条莫尔圆，与此条平滑线相切并且切点在预剪切点P的左边。

注33-莫尔圆与轴交叉上点是主固结应力。这样，产生对值和，和相关的特殊屈服轨迹，这些值都与主固结应力有关。

注34-屈服轨迹通常被发现有一个小曲率，向上凸。与许多颗粒固体，一条直线足够近似。

如果屈服轨迹近似为所有颗粒固体的直线，后续计算更简单，但是,在某些情况下,可以得到一些保守的结果，即，当使用拟合曲线时将确定较高的值。



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